湖北威泰斯氧气阻火器
一、概述
ZHQ-Y型氧气阻火器(FP型)是石油、化工、医药等行业用于管线上防止氧气管道阀门]在突然开启时易形成的"绝热压缩",局部温度骤升,成为着火能源,也可以防止在阀i ]前后压差作用下,高速运动的物质微粒(如施I中未消除的杂物:焊条头、焊渣、剌或被氧气流冲刷剥落的铁屑、铁锈等。)与阀后管道摩擦、撞击产生火花而成为着火能源。氧气阻火器(FP型)的使用可以迅速阻断火源,杜绝管道中燃爆事故的发生。
二、工作原理
氧气阻火器分为阀前氧气阻火器和阀前氧后气阻火器,阀前氧气阻火器主要形式为法兰连接式,阀后氧气阻火器主要形式为焊接式,也可以做成法兰连接式。氧气阻火器是采用特种铜合金和不锈钢焊接而成。氧气是一种极强的助燃剂,,尤其是当氧气压力较高(21 .6MPa)时其助燃更为激烈。而且在此条件下可燃物的着火点也会降低,如:在氧气压达到294MPa时铁的着火点下降近100°C。所以输送中压和高压纯氧时管道系统必须十分安全可靠。国内外曾多次发生氧气管线的燃烧爆炸事故,造成人员伤亡及重大经济损失。所以近年来对氧气管线的设计、施工、运行作了许多规定。在输氧管线上设置阻火设施是防止事故发生和扩大的重要措施之一。 Zui简单的阻火设施就是在氧气注管道上配置阻火管。阻火管的Zui理想的制作材质是铜或铜合金。铜有较高的导热系数,在尚未发生燃烧前,在氧气管道中的某些可燃物(如施I中未消除的杂物:焊条头、焊渣、剌或被氧气流冲刷剥落的铁屑、铁锈等。)因摩擦、碰撞而发热升温,当与铜质阻火管接触时,部分热量被导走而降温,避免发生燃烧。而当管道发生燃烧并烧至阻火管时,释放的热量除辐射、对流散失部分外,一部分热量通过热传导至铜管时被迅速导走,另一 部分热量则由于 铜的熔融而被带走。
技术参数
工艺参数
1.适用于储存闪点低于60C的石油化工产品,如汽油、煤油、轻柴油、甲苯、烃类等:
2.设计温度:160C心+580"C;
3.设计压力:0 25 ~ 25MPa;
4.阻火器壳体材料:碳钢、不锈钢、钢衬里、哈氏合金、蒙乃尔合金等;
5.防爆波纹层阻火等级: GB50058-92标准:11A、11B、 11C类;
6.法兰标准:GB、HG、ANSI、 ASME、 JIS、 DIN、 JB、SH等;
性能及安装形式
1.阻火器壳体强度能承受1.5倍于设计压力的水压试验,无渗漏;
2.阻火器组装后能承受设计压力的严密性液压试验,无渗漏;
3.阻爆燃性阻火器连续经受13次阻爆燃试验,每次必须阻止亚音速火焰通过:
4.阻爆轰性阻火器连续经受13次阻爆轰试验,每次必须阻止亚音速火焰通过:
5.防爆波纹阻火层必须选用在使用条件下耐腐蚀的不锈钢材料或其他特殊材料:
6.阻火层特性:持续燃烧,短时间燃烧,爆燃保护,爆轰保护:
7.安装形式:在线,水平,垂直,管端,与点火源距离, (安装无流向)。
DN | 置于阀前 | 置于阀后 | ||
D | L | D | L | |
15 | 18 | 600 | 18 | 1600 |
20 | 25 | 600 | 25 | 1600 |
25 | 32 | 600 | 32 | 1600 |
32 | 38 | 600 | 38 | 1600 |
40 | 48 | 600 | 48 | 1600 |
50 | 57 | 700 | 57 | 1700 |
65 | 76 | 700 | 76 | 1700 |
80 | 89 | 700 | 89 | 1700 |
100 | 108 | 700 | 108 | 1700 |
125 | 133 | 700 | 133 | 1700 |
150 | 159 | 800 | 159 | 1800 |
200 | 219 | 800 | 219 | 1800 |
250 | 273 | 800 | 273 | 1800 |
300 | 325 | 800 | 325 | 1800 |